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粉体综合特性测量装置

粉体综合特性测量装置

  • 产品型号:GCFT-1000
  • 更新时间:2020-10-14
  • 产品介绍:粉体综合特性测量装置是一种多功能的粉体综合特性测试仪器。其测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、差角、分散度、松装密度、振实密度、压缩度、空隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数等参数。这些参数对粉体产品的粉碎、包装、输送等具有重要的实际意义
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产品介绍

GCFT-1000粉体综合特性测试仪

满足标准:

GB/T 31057.2-2018颗粒材料 物理性能测试 第2部分:振实密度的测量

GB∕T 31057.3-2018 颗粒材料 物理性能测试 第3部分:流动性指数的测量

GB/T16913-2008 粉尘物性试验方法

GB T 1479.1-2011 金属粉末 松装密度的测定 第1部分_ 漏斗法 标准

GB T 5162-2006 金属粉末 振实密度的测定 标准

美国标准:ASTM D6393-14静止角粉末流动性测试仪

美国药典:USP32-NF27

欧洲药典:EP7.0  07/2010:20934

主要应用领域

包括制药、电池材料、粉末涂料、非金属矿、石墨、食品、有色金属、粉体工程设计、粉体物性研究以及教学等领域。

一、产品简介

        GCFT-1000粉体综合特性测试仪是一种多功能的粉体综合特性测试仪器。其测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、差角、分散度、松装密度、振实密度、压缩度、空隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数等参数。这些参数对粉体产品的粉碎、包装、输送等具有重要的实际意义。该仪器的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测试条件容易改变、配套完整等。该仪器的研制*,为在科研生产中粉体特性测试工作的普遍开展提供了新的手段。

二、测试项目:

    • 休止角:在静平衡状态下,粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角大小直接反映粉体的流动,休止角越小,粉体的流动性越好。休止角也称安息角或自然坡度角。

    • 崩溃角:测量休止角时,给堆积的粉体以一定的外力冲击,这时堆积粉体表面就可能产生崩塌现象,崩塌后粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角称为崩溃角。

    • 差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的流动性越强。

    • 平板角:将埋在自然堆积粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和水平面之间的夹角与受到一定冲击后的夹角的平均值称为平板角。平板角越小,粉体的流动性越强。一般地,平板角大于休止角。平板角也称为抹刀角。

    •

    • 空隙率:空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左右;不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。

    • 均齐度:均齐度是粒度分布的D60和D10的比值。

    • 凝集度:在一定时间内,使用标准筛给粉体特定的振动后,称取筛上残留团聚粉的质量。凝集度越大,粉体的流动性越差。凝集度适用于易团聚的细粉或微粉。

    • 流动性指数:流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。流动性指数与压缩度有关。

    • 喷流性指数:喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。

三、主要技术指标与性能

1、测试项目:

具体包括休止角、崩溃角、平板角、滑动角、分散度、振实密度、松装密度、差角、压缩度、空隙率、凝集度、均齐度、霍尔流速、流动性指数、喷流性指数。

2、角度范围 0-90° 角度测定方法 量角器法

3、振实密度频率 300次/分钟 振幅-3mm或14mm

4、电源 AC220V、50/60Hz、200W

 

要通过用水润滑的精密锯割、铢切或研磨来得到后的尺寸。已经发现,对很多材料体系用金刚砂刀具(和高压水切割)特别有效。边缘应平整,平行度应在规定的容差内。中给出了机加的容差和表面光洁度的要求。要记录和报告试样切割方法。833标记——要对板试样做标记,以便它们能被彼此区分和对原材料进行跟踪,同时既不会影响试验,也不会受到标记的影响。9.1所有测量仪器的精度应巳标定过,并在有效使用期内。10.1推荐的预试验状态是按试验方法D5229/D5229M确定的规定相对湿度下的有效吸湿平衡量。然而如果试验提出方没有明确规定预试验状态调节环境,则不需要进行状态调节,并可以按原先准备的状态对试验件进行试验。10.2为包括规定的环境曝露水平和得到的吸湿量。

应与记录试验数据同时,记录试样预试验状态调节过程。注5——在试验方法D5229/D5229M中所用的术语吸湿不仅包括液体的蒸汽和它的冷凝物,还包括大量的液体本身,例如浸泡。10.3如果没有进行明确的状态调节,则试样状态调节过程应记录为“未经状态调节”,吸湿量应记录为'‘未知”。11.1.1试样取样方法、试样类型和儿何尺寸,以及浸润的伴随件(如果需要)。11.1.2损伤阻抗性能和想要的报告格式。注6—为了选择适当的仪器和数据记录设备,在试验之前确定具体的材料性能、精度和数据报吿要求。佔计试样的损伤阻抗,有助于选择传感器、设备标定和确定设备的安装。11.1.3环境调节试验参数。11.1.4确定撞击头直径和冲击头质量。

 ——设计试验:“芯棒负荷——时间试验”,以检验绝缘子强度——时间曲线的大斜率(见5.2);——型式试验:“机械负荷——时间试验”,此设计和型式试验可以证实绝缘子的强度一时间曲线具有一个能接受的大斜率,并且可以证实绝缘子耐受住了制造者给出的额定机械负荷。A.4中给出了根据使用者要求的负荷和保证值(斜率和额定机械负荷)来选择绝缘子的例子。本试验的目的是检查绝缘子强度与时间的对数关系曲线的斜率是否不大于某一规定值。通常,该曲线的斜率没有规定。但实际上常见的大值在(5%〜7%)1min破坏负荷时间对数刻度。为了安全起见,同意规定此强度——时间曲线的斜率不得超过8%芯棒1min破坏负荷时间对数刻度。求得该斜率的简单办法是做两个机械破坏负荷试验:一个是在1min期间的。

 

 

 

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