产品介绍

全自动真密度仪原理

应用阿基米德原理—气体膨胀置换法，利用小分子直径的惰性气体（He）在一定条件下的玻义尔-马略特定律（PV=nRT），通过测定由于样品测试腔放入样品所引起的样品测试腔气体容量的减少来测定样品的真实体积，从而得到其真密度，真密度=质量/真实体积。

图31真密度仪工艺原理流程图

气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。此法排除了浸液法对样品溶解的可能性，具有不损坏样品的优点。因为气体能深入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷，因此测出的样品体积更接近样品的真实体积，从而可以用来计算样品的密度，测试值也更接近样品的真实密度。

仪器的测试系统由样品测试腔和基准腔构成。测定样品真密度时，仪器自动采集基准腔的压力P₁及体积V₁并记录；将一定未知体积的样品V样品放入已知体积V₂的样品测试腔，向样品测试腔注入一定量的气体并记录稳定后的压力P₂；将样品测试腔与基准腔连通并记录稳定后的压力P₃，根据平衡稳定后的压力值和相关已知的体积V₁、V₂即可计算出待测的样品体积V样品，再由样品的质量和体积计算出样品的真密度。

仪器特点

（1）适应块状、粒状、粉状、液体等不同样品测量需要；

（2）自动重复测量状态可进行重复运行；

（3）压力平衡时间可根据用户自行设定，设置灵活；

（4）分析运行一次的时间仅几分钟；

（5）对于用户选择的循环次数和定时的清洗，样品准备/清洗状态有脉冲信号（加压/减压）；

（6）自带RS485、RJ45和微型打印机，以便于把数据传到打印机（TMS型号）或PC上（PNS型号）；

（7）有用户可选的*压力，可消除分析样品变形所带来的危害；

（8）自动打印数据报告（TMS款），包括分析结果的统计，样品号和运行条件。

全自动真密度仪产品优点

(1) 集成式模块：电磁阀、传感器、样品池采用一体化设计，减少死体积，结构紧凑，密封性好；

(2) 温场均匀技术：采用无管路模块化设计，环境温度与模块温度保持平衡，气体温场均匀；

(3) 智能算法：压力智能探测，流量控制稳定，*限度减小外界气瓶压力波动的影响；

(4) 脚本设计：高级用户可根据测试需求更改脚本，自行设计操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）设计了测试结果输出功能，方便用户结果存档与数据备份，包括电子数据与文档数据；

(6) 流程指示：采用C语言开发的嵌入式软件，操作流程清晰，数据实时详尽；

(7) 24位采集精度：底层数据采集采用24位AD模块；

(8) 标样分析：可提供PVC、铝、铜材质进行密度标定；

(9) 科技外观：外观结构简洁流畅，造型新颖时尚，极富科技感。

应用领域

研究和质量控制：陶瓷、催化剂、滤材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纤维、矿物、制药、化妆品、水泥、粉末食品、干燥剂、粉末金属、离子交换树酯、硅胶、氧化铝

该值应按GB/T16927.1校正到标准条件。试验时釆用升压法，电压在1min内线性地从零升压到闪络。根据相关的产品标准，应对试品施加预应力（例如，热机）。试品应在沸腾的含有0.1%（重量）NaCl的去离子水中保持42ho也可以用电导率在20°C时为ptS/cm+80/iS/cm的加盐自来水代替。水温有差异时，电导率应按GB/T4585第7章予以校正。沸腾结束后让试品冷却，并应将其保持在水中，直到按以下列序列进行的验证试验开始。如果在这期间需要运输，则应将湿润的绝缘子放置在密封塑料袋或其他适宜的容器中，但长不超过12h。以下的单个试验的时间间隔应能保证这些试验在48h内完成。对每只试品的伞套进行外观检查。

不允许有开裂。在试品上布置具有尖锐边缘的电极（电极可以是宽约20mm、厚度小于1mm的铜带制成的夹子）。将这些电极紧紧地固定在伞与伞之间的外套上，以便其定位形成沿轴向长约500mm或较小的区段。如绝缘子两端头装配件间的距离小于或等于500mm,试验电压应施加在两端头装配件间。冲击电压应分别施加于两个相邻的电极之间，或端头装配件和其相邻的电极之间，电压陡度至少为lOOOkV/皆。每个区段应经受正负极性冲击各25次。对于空心绝缘子，应采取措施防止内闪络发生。每次冲击都应在两电极间发生外部闪络。绝缘子的任何部分都不应出现击穿。开始闪络试验前,应测定所有试品的杆体温度（参考温度）。每只试品闪络电压值5次的平均值作为该只试品的干工频电压电压值。

新款GCZMD系列真实密度仪

新款GCZMD系列真实密度仪