产品介绍

全自动真密度仪原理

应用阿基米德原理—气体膨胀置换法，利用小分子直径的惰性气体（He）在一定条件下的玻义尔-马略特定律（PV=nRT），通过测定由于样品测试腔放入样品所引起的样品测试腔气体容量的减少来测定样品的真实体积，从而得到其真密度，真密度=质量/真实体积。

图31真密度仪工艺原理流程图

气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。此法排除了浸液法对样品溶解的可能性，具有不损坏样品的优点。因为气体能深入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷，因此测出的样品体积更接近样品的真实体积，从而可以用来计算样品的密度，测试值也更接近样品的真实密度。

仪器的测试系统由样品测试腔和基准腔构成。测定样品真密度时，仪器自动采集基准腔的压力P₁及体积V₁并记录；将一定未知体积的样品V样品放入已知体积V₂的样品测试腔，向样品测试腔注入一定量的气体并记录稳定后的压力P₂；将样品测试腔与基准腔连通并记录稳定后的压力P₃，根据平衡稳定后的压力值和相关已知的体积V₁、V₂即可计算出待测的样品体积V样品，再由样品的质量和体积计算出样品的真密度。

仪器特点

（1）适应块状、粒状、粉状、液体等不同样品测量需要；

（2）自动重复测量状态可进行重复运行；

（3）压力平衡时间可根据用户自行设定，设置灵活；

（4）分析运行一次的时间仅几分钟；

（5）对于用户选择的循环次数和定时的清洗，样品准备/清洗状态有脉冲信号（加压/减压）；

（6）自带RS485、RJ45和微型打印机，以便于把数据传到打印机（TMS型号）或PC上（PNS型号）；

（7）有用户可选的*压力，可消除分析样品变形所带来的危害；

（8）自动打印数据报告（TMS款），包括分析结果的统计，样品号和运行条件。

全自动真密度仪产品优点

(1) 集成式模块：电磁阀、传感器、样品池采用一体化设计，减少死体积，结构紧凑，密封性好；

(2) 温场均匀技术：采用无管路模块化设计，环境温度与模块温度保持平衡，气体温场均匀；

(3) 智能算法：压力智能探测，流量控制稳定，*限度减小外界气瓶压力波动的影响；

(4) 脚本设计：高级用户可根据测试需求更改脚本，自行设计操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）设计了测试结果输出功能，方便用户结果存档与数据备份，包括电子数据与文档数据；

(6) 流程指示：采用C语言开发的嵌入式软件，操作流程清晰，数据实时详尽；

(7) 24位采集精度：底层数据采集采用24位AD模块；

(8) 标样分析：可提供PVC、铝、铜材质进行密度标定；

(9) 科技外观：外观结构简洁流畅，造型新颖时尚，极富科技感。

应用领域

研究和质量控制：陶瓷、催化剂、滤材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纤维、矿物、制药、化妆品、水泥、粉末食品、干燥剂、粉末金属、离子交换树酯、硅胶、氧化铝、固体泡沫等。

该值应按GB/T16927.1校正到标准大气条件。试验时采用升压法，电压在1min内线性地从零升压到闪络。如果要使用，用同样方法测定附加的一只参考试品的闪络电压。然后，三只试品和参考试品（当采用时）均在80%参考闪络电压下连续耐受30min。卸除电压后立即测量每一个试品和参考绝缘子（当采用时）的伞间的杆体温度，每个绝缘子沿长度或圆周各测三个点。每一个试品的闪络电压均应分别大于或等于参考闪络电压值的90%,或参考试品的闪络电压值的90%。被试绝缘子任何部分均不应发生击穿，并且其伞间护套的大温升与参考绝缘子相比不超过10K。如果没有参考试品，与工频试验前的确定的参考温度相比，大温升不超过20K。两片伞套材料试样分别从两只绝缘子伞套上截取。

其尺寸、形状和厚度符合ISO868硬度测量方法的规定。如果伞形或厚度不适宜，试样可以专门制作，其制造工艺和参数应与绝缘子外套相同。按ISO868规定用邵尔A或D硬度计测量并记录两片试样的硬度以及周围环境温度。然后,试样应浸没于本标准9-2.5定义的沸水中煮42h,所使用适宜的容器如图1所示。水煮后应让试样冷却，并在3h内再次测量其硬度，测量时的温度与煮沸前的差值不得超过±5K。每片试样的硬度值与煮沸前相比变化均不应超过±20%。1）为了选择伞套材料，可以考虑对材料进行耐电痕化和蚀损试验。具体方法由产品标准规定。选取三片伞和伞套材料试品进行试验。如果适宜，试品上应具有绝缘子上的标记。绝缘子伞套应按下列试验方法之一经受1000h紫外光试验

新款GCZMD系列真实密度测试仪

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