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产品详细页
新款PMPL系列海绵疲劳试验机
- 产品型号:PMPL-2000A
- 更新时间:2020-06-12
- 产品介绍:新款PMPL系列海绵疲劳试验机主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器的最大特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!
- 在线留言 010-57223838
产品介绍
海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机
(触摸屏-自动调节)
•产品型号:PMPL-2000A
制造标准:
(GB/T 18941 ISO 3385)《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》
( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》
QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》
日本汽车工业标准JASOB408-84
一、主要适用范围及功能:
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。
本仪器控制系统采用德国西门子PLC,通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度,本仪器的*特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!
本仪器具有使用操作方便,性能可靠,测量精度高,是国内**的海绵疲劳冲击试验机。
二、主要技术参数:
1、*加载能力:0-1000N.
2、往复压缩频率:10-100次/分,(标准要求:70±5次/分)
3、*压缩次数:可设定
3、往复压缩行程:*100mm.
4、压盘直径:φ250 mm±1mm.下边缘圆角:R25mm±1mm
5、试样支撑台:正方形边长:500mm 厚度:10mm,孔径:6.35mm 孔距:20mm
6、试样尺寸:边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形
7、力值显示:实时动态显示峰值
8、实验次数:动态液晶显示,到达设定的数值后自动停止
9、实验完成:蜂鸣报警
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10、实验方式:恒负荷试验、恒位移试验
11、试样定位:可根据试验规格尺寸不同进行定位,保证不会随着实验时间的增加而偏移
12、主机尺寸:长宽高=800mm*500mm*1200mm
13、设备重量:100KG
14、电机功率:180W
15、供电电压:220V/50HZ
其摆动周期Tp(2.3)与实际摆锤的摆动周期相同。摆轴轴线至摆锤重心之间的距离,以米为单位。具有的惯性矩与摆锤惯性矩相同的摆锤质心(摆锤质量Sp集中点)到摆轴轴线的距离,以米为单位。冲击刃冲击试样表面中心的点至摆轴轴线的距离,以米为单位。摆锤的冲击试样位置与铅垂位置的夹角,以度为单位。摆锤的释放位置与铅垂位置的夹角,以度为单位。注:通常摆捶摆动到低点时冲击试样Ji=0),在这种情况下,摆锤在冲击瞬间的速度,以米每秒为单位。摆锤在起始位置,相对其冲击位置的势能,以焦耳为单位。使试样变形、断裂和推离所需的能量,以焦耳为单位。试验机安装摆锤轴承、支承架、钳具和(或)夹具、测量装置以及夹持和释放摆锤机构的部件。
的质量THf,以千克为单位。机架水平振动自由消失所经历的时间,单位为秒。它反映了机架诸如试验台和(或)它的底座(也可以包括阻尼材料)这样的(弹性)安装刚性的振荡特性(见附录D)。所使用的重摆锤的质量,以千克为单位。本标准描述的检验方法需要使用直尺、游标卡尺、三角板、水平仪、测力仪、称重传感器(或天平)和计时装置,来检查试验机各部分的几何和物理性能是否满足本标准规定的要求。这些测量仪器应具有足够的准确度,以使参数的测量准确到第4章给出的允差限值内。带有弯曲冲击试验(见ISO179和ISO180)所使用的冲击刃或带有拉伸冲击试验(见ISO2004,分别用于试验方法A和方法B)所使用的冲击面或夹具。
用于拉伸冲击试验(见ISO2004,方法A和方法B)。g——当地的重力加速度,单位为米每二次方秒(m/s2);TP——摆锤的摆动周期,单位为秒(s)。Tp值的测量应准确到0.2%。测量连续摆动n次的总时间nXTr,并取4次测量的算术平均值,续摆动时间的测量准确到0.1s„结合即要求的准确度,计时装置的测量准确度优于0.1s时,允许适当减少摆动次数(见表1)。势能E的大允许误差应为表2*列所示标称值的±1%。势能采用下述方法测定,或者采用任何其他满足上述允差要求的方法测定。a)将摆锤支承在距摆轴轴线距离Lh的天平或测力仪上,b)测量垂直力Fh和长度Lh,力以为单位,长度以米为单位,测量大允许误差为士0.2%
新款PMPL系列海绵疲劳试验机
新款PMPL系列海绵疲劳试验机