新款PMPL系列海绵疲劳试验机

产品介绍

海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机

（触摸屏-自动调节）

•产品型号：PMPL-2000A

制造标准：

（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》

            ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》

QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》

日本汽车工业标准JASOB408-84

一、主要适用范围及功能：

主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。

本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的*特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！

本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内**的海绵疲劳冲击试验机。

二、主要技术参数：

    1、*加载能力：0-1000N.

  2、往复压缩频率：10-100次/分，（标准要求：70±5次/分）

3、*压缩次数：可设定

  3、往复压缩行程：*100mm.

  4、压盘直径：φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm

    5、试样支撑台：正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm

    6、试样尺寸：边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形

    7、力值显示：实时动态显示峰值

8、实验次数：动态液晶显示，到达设定的数值后自动停止

9、实验完成：蜂鸣报警

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10、实验方式：恒负荷试验、恒位移试验

11、试样定位：可根据试验规格尺寸不同进行定位，保证不会随着实验时间的增加而偏移

12、主机尺寸：长宽高=800mm*500mm*1200mm

13、设备重量：100KG

14、电机功率：180W

15、供电电压：220V/50HZ

其摆动周期Tp（2.3）与实际摆锤的摆动周期相同。摆轴轴线至摆锤重心之间的距离，以米为单位。具有的惯性矩与摆锤惯性矩相同的摆锤质心（摆锤质量Sp集中点）到摆轴轴线的距离，以米为单位。冲击刃冲击试样表面中心的点至摆轴轴线的距离，以米为单位。摆锤的冲击试样位置与铅垂位置的夹角，以度为单位。摆锤的释放位置与铅垂位置的夹角，以度为单位。注：通常摆捶摆动到低点时冲击试样Ji=0）,在这种情况下，摆锤在冲击瞬间的速度，以米每秒为单位。摆锤在起始位置，相对其冲击位置的势能，以焦耳为单位。使试样变形、断裂和推离所需的能量，以焦耳为单位。试验机安装摆锤轴承、支承架、钳具和（或）夹具、测量装置以及夹持和释放摆锤机构的部件。

的质量THf，以千克为单位。机架水平振动自由消失所经历的时间，单位为秒。它反映了机架诸如试验台和（或）它的底座（也可以包括阻尼材料）这样的（弹性）安装刚性的振荡特性（见附录D）。所使用的重摆锤的质量，以千克为单位。本标准描述的检验方法需要使用直尺、游标卡尺、三角板、水平仪、测力仪、称重传感器（或天平）和计时装置,来检查试验机各部分的几何和物理性能是否满足本标准规定的要求。这些测量仪器应具有足够的准确度，以使参数的测量准确到第4章给出的允差限值内。带有弯曲冲击试验（见ISO179和ISO180）所使用的冲击刃或带有拉伸冲击试验（见ISO2004,分别用于试验方法A和方法B）所使用的冲击面或夹具。

用于拉伸冲击试验（见ISO2004,方法A和方法B）。g——当地的重力加速度,单位为米每二次方秒（m/s2）；TP——摆锤的摆动周期，单位为秒(s)。Tp值的测量应准确到0.2%。测量连续摆动n次的总时间nXTr,并取4次测量的算术平均值，续摆动时间的测量准确到0.1s„结合即要求的准确度，计时装置的测量准确度优于0.1s时，允许适当减少摆动次数(见表1)。势能E的大允许误差应为表2*列所示标称值的±1%。势能采用下述方法测定，或者采用任何其他满足上述允差要求的方法测定。a)将摆锤支承在距摆轴轴线距离Lh的天平或测力仪上，b)测量垂直力Fh和长度Lh,力以为单位，长度以米为单位，测量大允许误差为士0.2%

新款PMPL系列海绵疲劳试验机

新款PMPL系列海绵疲劳试验机