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PMPL系列海绵疲劳试验机

PMPL系列海绵疲劳试验机

  • 产品型号:PMPL-2000A
  • 更新时间:2020-06-12
  • 产品介绍:PMPL系列海绵疲劳试验机主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器的最大特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!
  • 在线留言 010-57223838

产品介绍

海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机

(触摸屏-自动调节)

•产品型号:PMPL-2000A

制造标准:

(GB/T 18941 ISO 3385)《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》

            ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》

QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》

日本汽车工业标准JASOB408-84

一、主要适用范围及功能:

主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验,测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),并由此可以了解材料的动态疲劳特性。

本仪器控制系统采用德国西门子PLC,通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度,本仪器的*特点是:试样随着冲击时间和次数的增加,冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度,使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内,当试验完成后,具有报警提示!

本仪器具有使用操作方便,性能可靠,测量精度高,是国内**的海绵疲劳冲击试验机。

二、主要技术参数:

    1、*加载能力:0-1000N.

  2、往复压缩频率:10-100次/分,(标准要求:70±5次/分)

3、*压缩次数:可设定

  3、往复压缩行程:*100mm.

  4、压盘直径:φ250 mm±1mm.下边缘圆角:R25mm±1mm

    5、试样支撑台:正方形边长:500mm 厚度:10mm,孔径:6.35mm 孔距:20mm

    6、试样尺寸:边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形

    7、力值显示:实时动态显示峰值

8、实验次数:动态液晶显示,到达设定的数值后自动停止

9、实验完成:蜂鸣报警

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10、实验方式:恒负荷试验、恒位移试验

11、试样定位:可根据试验规格尺寸不同进行定位,保证不会随着实验时间的增加而偏移

12、主机尺寸:长宽高=800mm*500mm*1200mm

13、设备重量:100KG

14、电机功率:180W

15、供电电压:220V/50HZ

 

 

 

 

 

 

一小段管材或机枫加工制得的无缺口条状试样在规定的测试温度匸下进行预处理,然后以规定的跨度将试样在水平方商呈简支梁式支撑,用具有给定冲击能量的摆锤在支撑中线处迅速冲击一次,对规定数目的试样冲击后,b)摆锤应能提供15J或50J的冲击能量,冲击刀刃夹角30*士宀端部圆弧半径(2士0.5)mm;

d)环向切割的试样的支撑方式如图3。一个恒温控制的空间或浴槽,注:弧形弦高的冲击动能忽略不计。根据5.2.1,5.2.2,5*2.3的规定从管材上切割下试样。对于均聚和共聚聚丙烯管材,如果所切试样的壁厚?小于等于10.5mm,保留试样厚度,试样无需加工;如果壁厚£大于10-5mm,则从外表面起加工至试样成薄片状,其厚度为(10±0.5)mm,加工过的表面用细砂纸(颗粒>220目)沿长度方向磨光,试样表面应平整、光滑,5.2・2外径大于等于25mm小于75mm的管材,试样沿纵向切割,注M为管材的加工厚度。外径大于等于75mm的管材,试样分别沿环向和纵向切割,试样数量应在产品标准中规定。将试样放在符合规定测试温度Tc的水浴或空气浴中对试样进行预处理。

时间按表2规定。在仲裁检验时,7*2未增塑聚氯乙烯和高抗冲聚氯乙烯管材试验条件见表4。7.3氯化聚氯乙烯管材的试验条件见表5。7.4丙烯腊-丁二烯-苯乙烯和丙烯牖-苯乙烯-丙烯酸管材的试验条件见表6。8.1将已测量尺寸的试样从预处理的环境中取出,置于相应的支座上,按规定的方式支撑,在规定时间内(时间取决于r和环境温度7之间的温差”用规定能量对试样外表面进行冲击。a)若温差小于或等于5°C,试样从预处理环境中取岀后,应在60s内完成冲击;b)若温差大于5C,试样从预处理环境中取出后,应在10s内完成冲击,8.2若超过上述规定的时间,但超过的时间不大于60私则可立即在预处理温度下对试样进行再处理至少5min,并按8.1重新测试。

否则应放弃该试样或按本标准第6章规定对试样重新进行预处理。8-3冲击后检査试样破坏情况,记下断裂或龟裂情况。如有需要可记录相关标准中规定的其他破坏现象。8-4重复试验步骤8・1〜8.3,直到完成规定数目的试样,使用已校准的标准或标准参考物质,对校准合格仪器的验证试验。在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,与对应的标准或标准所复现的已知量值之间关系的一组操作。摆锤离开铅垂位置的角度不超过5°,完成一次摆动(往复地)所需的时间,以秒为单位。摆锤上的一点,该点在摆动平面内对试样进行垂直冲击且摆动轴不产生反作用力。摆轴轴线至打击中心(2.4)的距离,以米为单位。当摆锤的等效质量理论上集中在距摆轴轴线为摆锤长度的点上时

 

 

 

 

新款PMPL系列海绵疲劳试验机

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