球压痕硬度试验机

产品介绍

球压痕硬度试验机满足标准：

GB-T3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法

GBT 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度

GBT 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层

产品生产和检验标准

1、JB/T7410—94《塑料球压痕硬度计 技术条件》

2、JJG 369 —1993 《塑料球压痕硬度计检定规程》

产品概述：

塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。

产品特点：

本仪器核心控制部分通过高清7寸触摸屏设置参数并控制。

本仪器变形采集利用微型位移传感器技术，*小位移采集精度为：0.001MM，淘汰了利用数字千分表采集位移精度低、易坏及需要更换电池等缺陷

设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验

本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。

本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验

本仪器具有高刚度机架在2KN的力值下变形量为0.002mm

本仪器运动机构采用进口滚珠丝杠，位移精度误差在0.001mm±，更大大降低了仪器运行的噪音。

试验空间*封闭，避免脆性材料意外飞出造成对操作者的伤害。正前方有钢化玻璃可实时观察实验情况。

仪器外壳采用光面高温烤漆工艺，无论在什么环境下外壳都极难生锈抗腐蚀降低灰尘的残留等效果。

仪器内部主框架采用高强度合金，运动机构和底板均采用镀铬表面处理；

技术参数：

1．初负荷：

球压痕：9.8N

洛氏：98.07N

2．试验负荷：

球压痕：49N、132N、358N、612N、961N

洛氏：588.4N、980.7N

3．压头直径：

球压痕：Ф5mm，Ф10mm

洛氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm

4．试样*厚度：35mm

5. 压头距两侧壁距离142mm

5．压痕深度指示*小分度值：0.001mm

6．计时量程：可以设定

7．计时精度：±1%

8．示值精度：±1%

9．主机变形量：≤0.01mm

10．设备重量：75Kg

11.外形尺寸：长805mm 宽540mm高 730mm

支座的水平支承面与摆轴应平行，其平行度在1/1000以内。4.4.1摆锤由摆杆和带冲击刀的锤体组成，并通过摆杆一端与摆轴紧密连接在一起。摆杆应有足够的刚性。4.4.2摆锤力矩M与其标称值Mn的相对误差为士0.4%。a）摆锤大冲击能量大于5J时,其大相对误差应为±1.5%；b）摆锤大冲击能量小于等于5J时,其大相对误差应为士L0%。4.4.4摆轴轴线至摆锤打击中心的距离I与摆轴轴线至试样中心的距离L应一致，两者之差相对于L的大相对误差为±1%。4.4.5摆轴的轴向间隙不大于0.2mm,径向间隙不大于0.06mm。a）摆锤大冲击能量大于5J时，平行度在1/I000以内；b）摆锤大冲击能量小于等于5J时。

平行度在1.5/1000以内。4.4.7打击瞬间摆锤的冲击速度应与标称值一致，其误差不应超过标称值的士10%。4.4.8冲击刀和锤体的连接必须牢固。冲击试验时，两者不应产生任何相对位移。4.4.9冲击刀刃的尺寸应符合图2的规定。4.5.1冲击刀刃圆弧中心线应与两支座的对称中心面重合，4.5.2摆锤自由悬挂时，冲击刀刃至试样支座垂直支承面的距离应等于试样的厚度，4.5.3摆轴轴线至试样中心的距离应与标称值一致，其误差不超过标称值的±0.1%

球压痕硬度试验机