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产品详细页
新款GZRS系列单根电线电缆水平燃烧试验机

新款GZRS系列单根电线电缆水平燃烧试验机

  • 产品型号:GZRS-A
  • 更新时间:2020-07-08
  • 产品介绍:新款GZRS系列单根电线电缆水平燃烧试验机是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 丙烷 ) ,按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃,以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8mm(截面积大于0.5mm2)或小于8mm(截面积小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能 评定
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产品介绍

满足标准:

GB/T18380.11-2008单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置

GB/T18380.12-2008单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法

GB/T18380.21-2008单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置

GB/T18380.22 -2008单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验 扩散型火焰试验方法

IEC60332-1-2004

GB/T5169.14-2007 电工电子产品着火危险试验 第14部分:试验火焰 1kW标称预混合型火焰 设备、确认试验方法和导则

GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则

GB12972矿用橡套软电缆

GB13033额定电压750V及以下矿物绝缘电缆

MT818、MT386、ISO5656

适用范围:

适用于测定单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验(如检测控制、交联、电梯、船用舶、煤矿用电缆等场合的电线电缆的不延燃性能)。还可做高自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105℃低烟无卤阻燃聚烯烃辐照绝缘料的垂直燃烧试验

适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。

产品概述:

单根电线电缆垂直燃烧试验是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 丙烷 ) ,按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃,以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。

单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8mm(截面积大于0.5mm2)或小于8mm(截面积小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能进行评定

主要参数:

01、 燃烧器:内径Φ12mm ± 0.5mm(符合GB/T18380.11)及内径Φ9.5mm ± 0.5mm(符合GB/T18380.21)本生灯各一个

02、 试验倾角: 45°

03、 火焰高度:20mm ± 2mm 到190mm±1mm可调

04、 施焰时间: 0-999.9s±0.1s可调

05、 持焰时间: 0-999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停

06、 燃烧气体: 95% 丙烷气( 一般情况可采用液化石油气代替 )

07、 流量压力:带双流量表及压力表(燃气及空气)

08、 温度测试范围:0~1000℃

09、火焰温度要求:从100℃±5℃升到700℃±3℃的时间在45秒±5秒之内

10、测温热电偶:Φ0.5mm进口铠装热电偶(K型)

11、试验过程:试验程序自动控制,无独立抽风

12、箱体材料:不锈钢机箱

13、工作室尺寸:300x450x1200mm(0.16立方),不带工作室门

14、设备外尺寸:600mm宽×450mm深×1450mm高

 

 

 

这种冲击头几何形状在给定外部损伤时,比用较尖锐的撞击头进行同样的冲击产生的内部损伤要大得多。5.5标准试验釆用不变的、如13.1规定的用试样厚度正则化的冲击能量。某些试验机构可能希望将本试验方法与D7137/D7137M—起使用,来评定含规定损伤状态(如规定的凹坑深度、损伤尺寸等)试样的压缩剩余强度。在这种情况下,试验机构应用本试验方法对几个试样或一块大板,进行不同冲击能量水平下的多个低速冲击试验,并获得冲击能量和所需损伤参数之间的关系。随后的落锤冲击和压缩剩余强度试验可以这样进行,即用通过内插得到产生所需损伤状态的能量对试样进行冲击。6.1受面外落锤冲击层压板试样的响应与很多因素有关,如层压板厚度、单层厚度、铺层顺序、环境条件、几何形状、冲击头质量、撞击头几何尺寸、冲击速度、冲击能量和边界条件。

从而,除非采用相同的试验构型、试验条件和层压板构型,否则不能对材料进行比较。因此在试验结果中要报告与标准试验构型的所有差别。6.2材料与试样的制备一差的材料制造操作方法、对纤维准直度缺乏控制以及不适当的试样加工所引起的损伤,是复合材料材料数据高分散性的已知原因。试验件板制备方面引起数据分散性的重要因素包括厚度偏差、面外曲率、表面粗糙度和没有保证8.2规定的尺寸。6.3试样几何形状和冲击位置——试板的尺寸、形状、厚度和铺层顺序以及冲击部位会严重影响试样的冲击变形和损伤形成行为。层压板的正交各向异性程度也会对损伤形成有重大影响。如果冲击力没有垂直施加到层压板的平面,结果也会受到影响。6.4支持夹具特性——支持夹具开口尺寸、材料、夹具弯曲刚度、支持夹具所坐落的表面刚度会对结果有影响。

夹持的部位、夹持的儿何尺寸和夹持力会影响冲击时的试样变形。6.5冲击装置特性——冲击装置的刚度、下落时冲击头和导轨间的摩擦、冲击头的几何尺寸和冲击头质量会对结果有影响。如果试样支持夹具与冲击装置不对中,会出现误差。6.6力的振荡——力-时间历程通常有很多振荡,它可能主要由两个原因引起。*个原因是冲击头的自然频率,常常被称为“冲击头激振”,如果冲击头元件连接不牢固,激振可能会更严重。力振荡的第二个原因是被冲试样的弯曲振动,通常在比试样产生振荡更高的频率时产生激振振荡。高频激振振荡通常不代表传递到试样上的真实的力,而试样运动引起的振荡是真实施加到试样上的力,所以不应被过滤掉或光滑掉。对这两个原因

 

 

 

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