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产品详细页
新款GZRS系列单根电线垂直燃烧实验仪

新款GZRS系列单根电线垂直燃烧实验仪

  • 产品型号:GZRS-A
  • 更新时间:2020-07-08
  • 产品介绍:新款GZRS系列单根电线垂直燃烧实验仪是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 丙烷 ) ,按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃,以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8mm(截面积大于0.5mm2)或小于8mm(截面积小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能进行评定
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产品介绍

满足标准:

GB/T18380.11-2008单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置

GB/T18380.12-2008单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法

GB/T18380.21-2008单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置

GB/T18380.22 -2008单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验 扩散型火焰试验方法

IEC60332-1-2004

GB/T5169.14-2007 电工电子产品着火危险试验 第14部分:试验火焰 1kW标称预混合型火焰 设备、确认试验方法和导则

GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则

GB12972矿用橡套软电缆

GB13033额定电压750V及以下矿物绝缘电缆

MT818、MT386、ISO5656

适用范围:

适用于测定单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验(如检测控制、交联、电梯、船用舶、煤矿用电缆等场合的电线电缆的不延燃性能)。还可做高自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105℃低烟无卤阻燃聚烯烃辐照绝缘料的垂直燃烧试验

适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。

产品概述:

单根电线电缆垂直燃烧试验是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 丙烷 ) ,按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃,以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。

单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8mm(截面积大于0.5mm2)或小于8mm(截面积小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能进行评定

主要参数:

01、 燃烧器:内径Φ12mm ± 0.5mm(符合GB/T18380.11)及内径Φ9.5mm ± 0.5mm(符合GB/T18380.21)本生灯各一个

02、 试验倾角: 45°

03、 火焰高度:20mm ± 2mm 到190mm±1mm可调

04、 施焰时间: 0-999.9s±0.1s可调

05、 持焰时间: 0-999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停

06、 燃烧气体: 95% 丙烷气( 一般情况可采用液化石油气代替 )

07、 流量压力:带双流量表及压力表(燃气及空气)

08、 温度测试范围:0~1000℃

09、火焰温度要求:从100℃±5℃升到700℃±3℃的时间在45秒±5秒之内

10、测温热电偶:Φ0.5mm进口铠装热电偶(K型)

11、试验过程:试验程序自动控制,无独立抽风

12、箱体材料:不锈钢机箱

13、工作室尺寸:300x450x1200mm(0.16立方),不带工作室门

14、设备外尺寸:600mm宽×450mm深×1450mm高

 

 

 

 

为检测复合材料中的表面缺陷和内部缺陷,有多种NDI技术可用。目视检测和液体渗透法能用于识别表面缺陷,而为了检测内缺陷,如裂纹、劈裂和分层,则需要更复杂的技术,摩擦副rubbingpair;专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素注:作为摩擦副的物体互称为对磨副。相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时,在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。在转动摩擦副中,转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。在环-块摩擦磨损试验时,块的表面经摩擦磨损后在摩擦面上留下的损伤痕迹的断面一一凹形圆弧的圆弧弦长,由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。

注通常可用体积、质量、几何尺度等表示。注本标准釆用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注:可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。加入到两个相对运动表面之间,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。将试样安装至试验机,试样安装于试验环上方,并加载负荷,试样保持静止,试验圆环以一定转速转动。见图2。5.1.1传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于±3%,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2加载系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于±2%。5.1.3测定和记录摩擦力矩系统。

 

 

 

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