新款受电弓碳滑板大电流温升测定装置

产品介绍

一、概述

设备用于测试碳滑板上部碳在通过大电流时的温升情况。模拟电线的铜块以一定的压力施加在碳滑板上，并通设定好的电流；通过红外温度传感器测量碳滑板上不同点的随时间变化的温升情况

二、技术指标：

1、输入电压：AC 380V

2、额定功率：30KW

3、上下运动行程：300mm

4、电流发生器额定电压：AC  5V

5、电流发生器额定电流：2000A

6、自耦变压器参数：输入    AC   380 V

输出    AV   0-450V

容量：20KVA

7、传感器量程：1KN

8、温度传感器量程：0-800度

9、设备外形尺寸：长1500mm  宽1000毫米  1980毫米

10、设备重量：500千克

如果在这期间需要运输，则应将湿润的绝缘子放置在密封塑料袋或其他适宜的容器中，但长不超过12h。以下的单个试验的时间间隔应能保证这些试验在48h内完成。对每只试品的伞套进行外观检查。

不允许有开裂。在试品上布置具有尖锐边缘的电极（电极可以是宽约20mm、厚度小于1mm的铜带制成的夹子）。将这些电极紧紧地固定在伞与伞之间的外套上，以便其定位形成沿轴向长约500mm或较小的区段。如绝缘子两端头装配件间的距离小于或等于500mm,试验电压应施加在两端头装配件间。冲击电压应分别施加于两个相邻的电极之间，或端头装配件和其相邻的电极之间，电压陡度至少为lOOOkV/皆。每个区段应经受正负极性冲击各25次。对于空心绝缘子，应采取措施防止内闪络发生。每次冲击都应在两电极间发生外部闪络。绝缘子的任何部分都不应出现击穿。开始闪络试验前,应测定所有试品的杆体温度（参考温度）。每只试品闪络电压值5次的平均值作为该只试品的干工频电压电压值。

该值应按GB/T16927.1校正到标准大气条件。试验时采用升压法，电压在1min内线性地从零升压到闪络。如果要使用，用同样方法测定附加的一只参考试品的闪络电压。然后，三只试品和参考试品（当采用时）均在80%参考闪络电压下连续耐受30min。卸除电压后立即测量每一个试品和参考绝缘子（当采用时）的伞间的杆体温度，每个绝缘子沿长度或圆周各测三个点。每一个试品的闪络电压均应分别大于或等于参考闪络电压值的90%,或参考试品的闪络电压值的90%。被试绝缘子任何部分均不应发生击穿，并且其伞间护套的大温升与参考绝缘子相比不超过10K。如果没有参考试品，与工频试验前的确定的参考温度相比，大温升不超过20K。两片伞套材料试样分别从两只绝缘子伞套上截取。

其尺寸、形状和厚度符合ISO868硬度测量方法的规定。如果伞形或厚度不适宜，试样可以专门制作，其制造工艺和参数应与绝缘子外套相同。按ISO868规定用邵尔A或D硬度计测量并记录两片试样的硬度以及周围环境温度。然后,试样应浸没于本标准9-2.5定义的沸水中煮42h,所使用适宜的容器如图1所示。水煮后应让试样冷却，并在3h内再次测量其硬度，测量时的温度与煮沸前的差值不得超过±5K。每片试样的硬度值与煮沸前相比变化均不应超过±20%。1）为了选择伞套材料，可以考虑对材料进行耐电痕化和蚀损试验。具体方法由产品标准规定。选取三片伞和伞套材料试品进行试验。如果适宜，试品上应具有绝缘子上的标记。绝缘子伞套应按下列试验方法之一经受1000h紫外光试验。

 新款受电弓碳滑板大电流温升测定装置

 新款受电弓碳滑板大电流温升测定装置