新款NLD系列绝缘子伞套耐漏电蚀损实验装置

产品介绍

试品

取4只正常生产的绝缘子做试验。对于较长的绝缘子，试品可以专门制作，其绝缘距离应不少于 800 mm、采用相同工艺生产，两端金属附件与正常生产线上的绝缘子的一样，附件到*近的一个伞裙之 间的绝缘部分与生产线上的绝缘子的该部分相同。应对这些绝缘子进行外观检查，且按照图纸核对尺 寸是否满足要求，然后按8. 3进行逐个机械试验。

试验步骤

a） 在环境温度下对4只试品施加拉伸负荷，此拉伸负荷应迅速而平稳地从零上升到额定机械负 荷SML的70% ,然后在此值下保持96 h₀

b） 96 h试验结束时，取4只试品中一只，对其两端面根据ISO 3452用染色材料渗透检査裂痕情 况，这两端包括伞套与金属附件间全部界面所涉及的区域，也包括属于金属附件的有效延 伸区。

检查应按以下方式进行：

—用清洁剂将表面完全预清理干净；

——在清洁的表面渗透剂应作用20 min；

——除去多余渗透剂，使表面清洁干燥；

——如需要可使用显影剂；

检查表面。

有些伞套材料可被渗透剂渗透，在这些情况下应提供证据证明结论分析的有效性。

渗透试验后，应检査试品是否出现裂纹，如果出现裂纹，应将伞套（必要时连同金属附件和芯棒）在 显示表面裂纹*宽部位的中间沿垂直于裂纹方向切成两半，研究两表面裂纹深度。

c） 在环境温度下对剩下三只试品施加拉伸负荷，此拉伸负荷应迅速而平稳从零上升到大约为额 定机械负荷SML的75%,然后在30 s〜90 s的时间内逐渐上升到额定机械负荷SML。如果 在少于90 s的时间内达到额定机械负荷SML的*,则应在此负荷（*的SML）下保持 90 s的剩余时间（此试验可认为是等效于额定机械负荷SML的1 min耐受试验）°

为从试验中获得更多的资料，除非有特殊原因（如试验机的*拉伸负荷），负荷应当一直上升到破 坏负荷，并记录此值.

试验判定

如果符合下列规定，则试验通过：

——在额定机械负荷的70%下96 h试验（6. 4. 2a））和*额定机械负荷下1 min耐受试验 （6. 4.2c））均无破坏发生（芯棒断裂或拉脱，或金属附件破裂）；

——用6.4.2b）中所述的染色渗透法没有出现裂纹；

——研究6. 4.2b）中所述切成两半的情况能清楚表明开裂没有达到芯棒。

技术参数：

1、输入电压：AC-220V

2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调

3、电器容量：50KVA

4、电压试验精度：<2%

5、高压侧输出电流： ≥1A

6、高压侧输出电流：>250MA时，*电压降<5%

7、电流测量精度：<1%

8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零

9、过流保护：可设定

10、试品离雾室顶的间距：>400mm，

11、试品离墙的间距：>400mm

14、试品数量：水平1只，垂直1只

15、试验时间：1000小时

16、喷雾方式：超声波雾化器

17、试样处的喷雾速度：3M/S

18、喷雾量为：（0.4±0.1）L/m3.H

19、雾室容积：4m3

20、喷雾液体： NaC1和去离子水配制好的盐水

23、雾化颗粒：5μm-10μm

24、控制系统：嵌入式工业计算机

25、主机尺寸：长宽高=3400*1300*1800（MM）

26、设备重量：1500KG

新款NLD系列绝缘子伞套耐漏电蚀损实验装置

新款NLD系列绝缘子伞套耐漏电蚀损实验装置