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技术文章

海绵泡沫如何切割

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泡沫海绵切割机

 

 

 

使 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(请用户在开机前仔细阅读本说明书)

 

 

 

 

用途与特点

 

  1. 本机适用于海绵、泡沫等材质较软材料的切割
  2. 操作简单、易学,初学者和普通工人能够立即操作
  3. 完全没有因材料便面凹凸不平而引起切割面不平
  4. 整机各种刀刃接触转轮上,以耐磨橡胶来消除噪音,故机器操作时噪音小。
  5. 由于本机器使用消震器,刃具耐久行比其他厂家产品好。
  6. 本机磨刀时,无需将刀拆卸下来,可在机器上直接磨。
  7. 本机由于整个工作面可以平移,提高了工作效率,又增添了基准面,使材料的切割尺寸标准化。
  8. 该机配有可移动切料调正尺寸装置。为保证切料尺寸精度,配有数字显示尺。
  9. 可移动工作台,采用负压吸附方式,固定被切割泡沫。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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各部件名称

 

 

 

此次,承蒙贵厂购买GCPQ系列切割机,为了安全、的使用本机,请务必通读此说明书,理解正确的使用方法,以求充分地利用本机的性能

 

    
 流程图: 联系: 1
 
  

 

 

 

 

 

 

 

 

    
 流程图: 联系: 3
 
  流程图: 联系: 2

 

 

 

 

 

 

 

流程图: 联系: 10

 

 

 

1.上支架2.下支架3.工作台4.刀片5.砂轮机构6.开关盒7.高度调节螺母8.基准平面9.电源线10.垫板11.移动脚轮12.尺子13.吸尘器软管

 

 

 

 

 

各零部件的装配

 

一.按照如图3结构,连接吸尘器,吸尘器软管

钢刀

 

二.裁剪作业

钢刀的启动和停止如图4按钢刀的ON键,指示灯

亮,钢刀开始旋转,按OFF键,指示灯就灭,钢

刀停止旋转

注意:因为危险,所以要求钢刀完全停止旋转,

再进行下一步操作。

 

三.吸尘器的启动与停止,其操作要求同上

 

 

3

四.电机

 

1.将需要切割的材料放在工作台上,刀片对准材料需要

的位置;

2.打开吸尘器,将材料固定,以免在切割材料的时候,

材料位置发生变动;

3.打开主机,推动工作台即可切割.

注意:在进行切割作业时,要对钢刀加于充分利用

 

 

 

 

五.磨刀、抛光

在切割作业中出现钢刀不锋利或者切割面不平

 

4

整时,就需要进行磨刀,在旋转钢刀的过程中,

 

将图5抛光操作杆向外拉至适合磨刀的位置。

磨完刀后,将操作杆返回原位。

 

 

 

 

 

 

 
 

磨刀操作杆

 

 

 

 

 

 

 

 

六.皮带加紧

  当钢刀旋转时,切割力不够时,,既不利于钢刀的

充分的利用也不安全,这时需要旋转皮带加紧旋钮,如图所示.

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

七.钢带加紧旋钮

     当钢刀有松动时,在切割作业时很危险,这时就需要使钢刀加紧,旋紧钢刀加紧按钮即可,如图所示.

 

      
  
   
 
 

钢刀旋紧按钮

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八.开机前检查工作

  1. 电源是否接连接正确,接触是否触良好,
  2. 工作台面现在的位置是否有利于材料的切割
  3. 吸尘器连接是否良好,三个接口是否有漏气现象
  4. 数显标尺是否在所需要的位置回零

5. 试运行主机,是否有明显异音,如发现及时解决

 

九、主要技术要求:

1、切割显示分辨率:0.01mm

2、切割尺寸精度:±1mm

3、工作台尺寸:1000×700mm

4、可移动工作台有效行程为 500mm

5、zui小切割尺寸:25×25×10mm

6、zui大试样厚度:200mm

7、电源电压:220V

8、功率: 2.2KW

十、实验步骤:

1,按下电源按钮,切割机开始工作

2,按下吸尘器按钮

3,安放试样于平台的挡板旁边,确保试样被挡板吸附.(注:因为吸尘器吸力与挡板上的小孔相对,所以会产生一定的声音,属正常现象)

4,为确保试样被切割面的平整度,应先调节挡板位置,推动平台,让试样被切割一部分;然后调节挡板位置,让试样与刀片紧挨,再打开量尺开关,按清零键清零.

5,调节挡板位置,直到量尺显示所需切割掉的尺寸(注:量尺上的绿键为毫米和英寸的转换键)

6,推动平台,切割试样

 

 

十一.常见故障几排除方法

 

故障

产生原因

排除方法

工件震动

  1. 钢刀轮补平衡
  2. 钢刀焊接口处没有挫平,超过原厚度

1.校正转动轮的懂平衡

2.钢刀焊接口挫平,保持钢刀原厚度

噪音过大

  1. 传动轴与轴承配合过松导致轴震动
  2. 轴承没有转动,使之磨损过大产生声音
  3. 钢刀通过个部位不在中心位置
  1. 更换轴承及轴
  2. 更换轴承及轴
  3. 调整钢带通过各部件中心位置

断刀

  1. 钢刀接口处,回火过硬
  2. 钢刀接口两端不垂直,不平衡
  3. 钢刀接口处锉刀口过大或过小
  1. 焊接处重新回火
  2. 焊接接口处垂直平行
  3. 焊接处接口长度4.5mm左右

脱带

  1. 钢刀焊接不垂直
  2. 三只转轮不在同一平面上
  3. 钢刀转轮橡胶老化脱落
  1. 焊接硬垂直平行
  2. 校正三只转轮
  3. 更换钢刀

 

十二.保养与维护

 

  1. 长期不使用的话,一定要将电源开关拔掉,切断电源;
  2. 在打雷的情况下,要停止使用,拔下电源;
  3. 要定期打开前盖,用布擦掉灰尘;
  4. 钢刀磨完以后,滞留在盒内的粉尘一定要当场清理掉;
  5. 一定更要定期对机器各部润滑系统加油,保持清洁;
  6. 实验平台不可向下按压.

十三.设备配置

    1、试验主机一台

2、控制系统一套

3、吸附装置一套

4、数显标尺一个

5、驱动电机一个

6、切割刀一片(增配一片)

7、磨刀砂轮片一片

 

 

 

十四.配置清单

   1.说明书一份

   2.脚支架4个,

   4.钢刀一把

   5.呆扳手2个

   6.吸尘器软管2个

   7、吸尘器1台

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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